水性噴涂持粘高分子防水涂料標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會“關(guān)于印發(fā)《中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會2017年第二批產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)試點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃》的通知”建標(biāo)協(xié)字〔2017〕032號文的要求制定。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會建筑與市政工程產(chǎn)品應(yīng)用分會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：蘇州非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇邦輝化工科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)蘇州有限公司、中國建筑科學(xué)研究院有限公司、中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院、..........（待補(bǔ)充）

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：………. （待補(bǔ)充）。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

水性噴涂持粘高分子防水涂料

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水性噴涂持粘高分子防水涂料（以下簡稱水性持粘防水涂料）的術(shù)語和定義、標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程非外露防水用的水性噴涂持粘高分子防水涂料。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2790-1995 膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對剛性材料

GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB 11614 平板玻璃

GB/T 16777-2008 建筑防水涂料試驗(yàn)方法

GB/T 23446-2009 噴涂聚脲防水涂料

JC 1066-2008 建筑防水涂料有害物質(zhì)限量

JC/T 1068-2008（2017）坡屋面用防水材料自粘聚合物瀝青防水墊層

JC/T 2428—2017 非固化橡膠瀝青防水涂料

3　術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

1　

2　

3　

3.1　

水性噴涂持粘高分子防水涂料   Water-based spray durable sticky polymer waterproof coating

以高分子改性材料為主要組份，添加陰離子乳化樹脂或陰離子乳化瀝青、特殊助劑，經(jīng)混合制成為甲組分，以破乳劑為乙組分，常溫下使用專用噴涂設(shè)備噴涂施工后形成長期能保持粘性膏狀體的防水涂料。

3.2　

持粘性 holding power

在高溫條件下處理后，涂料內(nèi)部能長期保持粘性狀態(tài)的性能。

4　一般要求

產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響，所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保要求，應(yīng)符合我國的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。

5　技術(shù)要求

4　

5　

5.1　外觀

產(chǎn)品甲組分應(yīng)均勻、無結(jié)塊、無沉淀，無明顯可見雜質(zhì)。

5.2　物理力學(xué)性能

產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1　物理力學(xué)性能

6.3 有害物質(zhì)含量

產(chǎn)品中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表2要求。

表2　產(chǎn)品中的有害物質(zhì)含量

5.3　試驗(yàn)方法

5.4　標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）％。

試驗(yàn)前樣品和所用試驗(yàn)器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。

5.5　試驗(yàn)設(shè)備

6　

6.1　

6.2　

1.3

2.3

3.3

7.2.1 拉力試驗(yàn)機(jī)：試驗(yàn)荷載在量程的（15～85）％之間。示值精度不低于1%，伸長范圍大于500mm。

7.2.2 低溫冰柜：-30℃～0℃，控溫精度±2℃。

7.2.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱：0℃～200℃，控溫精度±2℃。

7.2.4 砂漿抗?jié)B儀：能達(dá)到0.7MPa，精度0.1MPa。

7.2.5 天平：精度為0.1mg。

7.2.6 半導(dǎo)體溫度計(jì)：量程（-30～30）℃，分度值0.1℃

7.2.7 秒表：精度0.01s

7.2.8 鋁板：化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3190-2008表1中6060#或6063#的規(guī)定。

7.2.9 玻璃板：符合GB 11614，公稱厚度不小于4mm的玻璃板。

5.6　外觀

常溫下攪拌甲組分，目測檢查。

5.7　凝膠時(shí)間

    按GB/T 23446-2009中7.6試驗(yàn)，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，將乙組分約50ml加入200ml燒杯中，然后將甲組分約10ml加入，并充分?jǐn)嚢?。記錄甲組分加入至乙組分，致甲組分不流動的時(shí)間，即為凝膠時(shí)間。

5.8　固含量

按GB/T 16777-2008中第5章水性涂料進(jìn)行試驗(yàn)，僅測甲組分的固含量。

5.9　粘結(jié)性能

7.6.1 干燥基面

按GB/T 16777-2008中第7章B法進(jìn)行試驗(yàn)。按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂在“8”字形水砂漿塊成型面上，每個(gè)砂漿塊粘接面干膜厚度（1.0±0.2）mm。噴涂2h后，用定性濾紙吸干表面水后，將兩個(gè)砂漿塊斷面對接、壓緊。試件制備后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)后砂漿塊表面無裸露部分，認(rèn)為100%內(nèi)聚破壞，否則為粘結(jié)破壞。

7.6.2 潮濕基面

按GB/T 16777-2008中第8章制作、養(yǎng)護(hù)和處理砂漿試塊，并在（23±2）℃水（蒸餾水或去離子水）中浸泡24h后，取出用濕毛巾揩去表面水漬，晾置5min后，按7.6.1進(jìn)行試驗(yàn)。。

5.10　   延伸性

按JC/T 2428-2017中7.7進(jìn)行試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上，干膜厚度（1.5±0.2）mm。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后試驗(yàn)。拉伸速度為10mm/min，試件受拉至出現(xiàn)孔洞、邊緣開裂或延伸區(qū)域最窄處受拉收縮至10mm時(shí)停止試驗(yàn)。

5.11　低溫柔性

按JC/T 2428-2017中7.8試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到(70～90)g/m²的白紙上，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后試驗(yàn)。

5.12　耐熱性

按JC/T 2428-2017中7.9試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后試驗(yàn)。

5.13　熱老化

7.10.1 試件制備、處理

分別按7.7和7.8制備養(yǎng)護(hù)3個(gè)試件，將養(yǎng)護(hù)后的試件放入到已恒溫至（70±2）℃烘箱中，保持（168±2）h。取出試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h。

7.10.2 延伸性

按7.7進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

7.10.3 低溫柔性

按7.8進(jìn)行試驗(yàn)。

5.14　耐酸性

7.11.1延伸性

按7.7制備、養(yǎng)護(hù)3個(gè)試件，基材采用120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材。養(yǎng)護(hù)后按JC/T 2428-2017中7.11.1.2進(jìn)行處理，處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，觀察試件表面有無變化，然后按7.7進(jìn)行試驗(yàn)。

7.11.2 質(zhì)量變化

按JC/T 2428-2017中7.11.2.1試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上，涂覆面積為80mm×80mm，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后進(jìn)行第一次稱量。取2次平行試驗(yàn)的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到0.1％。

5.15　耐堿性

7.12.1 延伸性

按7.7制備、養(yǎng)護(hù)3個(gè)試件，基材采用120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材。養(yǎng)護(hù)后按JC/T 2428-2017中7.12.1.2進(jìn)行處理，處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，觀察試件表面有無變化，然后按7.7進(jìn)行試驗(yàn)。

7.12.2   質(zhì)量變化

按JC/T 2428-2017中7.11.2.1試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上，涂覆面積為80mm×80mm，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后進(jìn)行第一次稱量。取2次平行試驗(yàn)的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到0.1％。

5.16　耐鹽性

7.13.1   延伸性

按7.7制備、養(yǎng)護(hù)3個(gè)試件，基材采用120mm×50mm×4mm玻璃板或其他合適基材。養(yǎng)護(hù)后按JC/T 2428-2017中7.13.1.2進(jìn)行處理，處理后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，觀察試件表面有無變化，然后按7.7進(jìn)行試驗(yàn)。

7.13.2   質(zhì)量變化

按JC/T 2428-2017中7.11.2.1試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到100mm×100mm×4mm玻璃板上，涂覆面積為80mm×80mm，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后進(jìn)行第一次稱量。取2次平行試驗(yàn)的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到0.1％。

5.17　自愈性

按JC/T 1068-2008（2017）中6.11進(jìn)行試驗(yàn)，將試樣噴涂在膠合板上，干膜厚度（1.5±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置168h，然后進(jìn)行試驗(yàn)。

5.18　應(yīng)力松弛

7.15.1   無處理

按JC/T 2428-2017中7.16試驗(yàn)，試件制備按生產(chǎn)商要求將試樣噴涂到鋁板上制樣，干膜厚度（1.5±0.2）mm，噴涂2h后，用定性濾紙吸干表面水后，將另一塊鋁板壓在粘合面上。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為168h，保持基材間平行不扭曲。

7.15.2   熱老化

按7.15.1制備、養(yǎng)護(hù)試件，將養(yǎng)護(hù)后的試件放入到已恒溫至（70±2）℃烘箱中，保持（168±2）h。取出試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h。然后按7.15.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

5.19　抗竄水性

按JC/T 2428-2017中7.17試驗(yàn)，按生產(chǎn)商要求噴涂制樣，干膜厚度（2.0±0.2）mm，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h后覆聚乙烯膜。

5.20　剝離性能

6.3　

6.4　

6.5　

6.6　

6.7　

6.8　

6.9　

6.10　

6.11　

6.12　

6.13　

6.14　

6.15　

6.16　

7.17.1 試件制備

采用強(qiáng)度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，按水泥：ISO標(biāo)準(zhǔn)砂：水= 1:2:0.4（質(zhì)量比）混合制備砂漿板，砂漿板尺寸（200×150×20）mm，在（20±2）℃放置24h脫模，然后放入（20±2）℃的水中養(yǎng)護(hù)7d，取出將表面清洗干凈，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下干燥7d后備用。將試樣噴涂在砂漿板一端，干膜厚度為（1.5±0.2）mm，噴涂2h后，用定性濾紙吸干表面水后，將長220mm，寬25mm的聚酯胎基（200g/㎡）粘貼在涂料上，每個(gè)試件與砂漿板粘結(jié)面積為（75×25）mm，用質(zhì)量為2kg、寬度50mm～60mm的壓輥反復(fù)滾壓3次。每塊砂漿板上制備5個(gè)試件，共制備2塊砂漿板試件。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h。取其中1塊砂漿板試件浸入（23±2）℃水（蒸餾水或去離子水）中處理168h，另1塊砂漿板試件繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h。

000077.17.2 試驗(yàn)步驟

按GB/T 2790-1995中第7章進(jìn)行試驗(yàn)，記錄剝離過程中最大力，并記錄剝離破壞形式，要求每個(gè)試件均為涂料與基材滿粘即100%內(nèi)聚破壞，否則記錄為粘結(jié)破壞。

剝離強(qiáng)度以最大力除以試件寬度（25mm）計(jì)算，取5個(gè)試件的平均值，精確到0.1N/mm。

未浸水剝離強(qiáng)度作為剝離性能（剝離強(qiáng)度）結(jié)果，未浸水剝離破壞形式作為剝離性能（剝離破壞形式）結(jié)果。

7.17.3   耐水性結(jié)果計(jì)算

以浸水后剝離強(qiáng)度與未浸水剝離強(qiáng)度之比作為耐水性結(jié)果，用百分率表示。

耐水性按式（4）計(jì)算：

N=K₁/K₀×100%(4)

式中：

    N——耐水性，用百分率表示（%）；

    K₁——浸水后剝離強(qiáng)度，單位為每毫米牛頓（N/mm）；

    K₀——未浸水剝離強(qiáng)度，單位為每毫米牛頓（N/mm）。

試驗(yàn)結(jié)果精確到1%。

5.21　不透水性

將試樣噴涂到面積為（250×250）mm 的70g/㎡無紡布上，噴涂面積（150×150）mm 厚度為（2.0±0.2）mm，噴涂2h后，用定性濾紙吸干表面水后，上面再覆蓋一層無紡布，用質(zhì)量為2kg、寬度50mm～60mm的壓輥反復(fù)滾壓3次。共制備3 個(gè)試件，并在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)168h。按GB/T 16777-2008第15章進(jìn)行試驗(yàn)，覆蓋無紡布面朝上，金屬網(wǎng)：孔徑0.2mm。保持壓力0.3MPa，時(shí)間30min。

5.22　持粘性

    將應(yīng)力松弛（熱老化）試驗(yàn)結(jié)束后的試件繼續(xù)以10mm/min的試驗(yàn)速度拉伸至完全破壞，在兩塊鋁板中選擇一塊涂層較多的一塊，將長200mm，寬25mm的聚酯胎基（200g/㎡）粘貼在涂料上，用質(zhì)量為2kg、寬度50mm～60mm的壓輥反復(fù)滾壓3次，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h后，按GB/T 2790-1995中第7章進(jìn)行試驗(yàn)，記錄剝離破壞形式，要求每個(gè)試件均為涂料與聚酯胎基的粘結(jié)面積超過60%即內(nèi)聚破壞，否則記錄為粘結(jié)破壞。

5.23　 有害物質(zhì)含量

按JC 1066-2008進(jìn)行試驗(yàn)，僅檢測甲組分，結(jié)果評定也僅對甲組分。

1　檢驗(yàn)規(guī)則

5.24　檢驗(yàn)分類

按檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

1.1.1　出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、凝膠時(shí)間、固含量、粘結(jié)性能（干燥基層）、延伸性、低溫柔性和耐熱性。

1.1.2　型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章中所有規(guī)定，在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

b）正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次；

c）原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

5.25　組批

以同一類型10t為一批，不足10t也作為一批。

5.26　抽樣

在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩組樣品，一組樣品用于檢驗(yàn)，另一組樣品封存?zhèn)溆?，每組至少20kg，且需滿足噴涂設(shè)備取樣量。

5.27　判定規(guī)則

1.1.3　單項(xiàng)判定

8.4.1.1 外觀

抽取的樣品外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，判該項(xiàng)合格。否則判該批產(chǎn)品不合格。

1.1.3.2　物理力學(xué)性能

1.1.3.2.1　凝膠時(shí)間、固含量、延伸性、質(zhì)量變化、應(yīng)力松弛、剝離性能（剝離強(qiáng)度）、剝離性能（耐水性）以其算術(shù)平均值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格。

1.1.3.2.2　粘結(jié)性能、低溫柔性、耐熱性、自愈性、抗竄水性、剝離性能（剝離破壞形式）以每個(gè)試件分別達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)判為該項(xiàng)合格。

1.1.3.2.3　各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果均符合6.2條規(guī)定，則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格。

1.1.3.2.4　有害物質(zhì)含量均符合6.3條規(guī)定，則判該批產(chǎn)品有害物質(zhì)含量合格。

1.1.3.2.5　若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品不合格。

1.1.3.2.6　若僅有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許用備用樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品物理力學(xué)性能合格，否則判為不合格。

5.28　總判定

試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)第6章規(guī)定的全部要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品合格。

2　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

5.29　標(biāo)志

產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：

a）產(chǎn)品名稱

b）生產(chǎn)廠名、地址；

c）商標(biāo)；

d）產(chǎn)品標(biāo)記；

e）產(chǎn)品凈質(zhì)量；

f）生產(chǎn)日期和批號；

g）使用說明以及安全使用事項(xiàng)；

h）運(yùn)輸和貯存注意事項(xiàng)；

i）貯存期。

5.30　包裝

產(chǎn)品宜用帶蓋的鐵桶或塑料桶密閉包裝。

5.31　運(yùn)輸與貯存

運(yùn)輸與貯存時(shí)，不同類型的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不應(yīng)混雜。禁止接近火源，避免日曬雨淋，防止碰撞，注意通風(fēng)。貯存溫度宜5℃～40℃。

在正常貯存、運(yùn)輸條件下，貯存期自生產(chǎn)之日起至少為6個(gè)月。